全面工业4.0升级对玻璃温室种植的启示

    2018年1月25日，森歌行业首家工业4.0智能厨电产业园落成并投入使用，震惊各界人士。数控智能冲压流水线、智能激光切割机、智能激光焊接手臂、智能操作手臂、数控冲床、数控折弯成型机、国内顶级配置的实验室等无不彰显着工业4.0带给森歌的华丽的蜕变。在全面工业4.0升级后，森歌究竟发生了怎样的变化?

　　1、高精度
　　如墙板制作，以前墙板的制作工序大概是17道工序，但自从工业4.0工厂投入使用之后，通过对模具的工艺改进，以及机械手的运用，现在只要5道工序就可以了。除了工序缩短减少的误差外，全自动流水线及机械手的应用，更是大大的提升了各配件的精度，确保了产品的高质量。
　　2、高效率
　　之前的每道工序都需要人去做，每道工序都要流转，流转的时间也比较多，现在我们运用机械手以后节省了流转时间。以前生产一千套墙板应该要半个月左右的时间，但目前应用机械手以后，一天就可以完成这个任务。
　　3、低成本
　　传统生产工艺对人力的需求量是很多的，随之带来的人工成本也是非常大的。以前用这么多人，人工成本要7、8块、10块左右，现在工业4.0实现机器换人，人工成本降到只有几块，甚至1块、2块的样子，降低幅度还是很大的。
　　变化，是每个企业都必须拥有的一个词汇。森歌此次的转型升级不仅对自身，也对行业产生了巨大的影响。目前，森歌工业4.0智能产业园高效率运转，将一台台高品质集成灶输送到全国各地，确保满足消费者巨大的需求量。
    那么，我们的现代玻璃温室从育苗、播种、采摘、分拣、包装、能否实现或部分实现这种智能化的工作模式，这将是对我们产生重大的变革思考。