全面工业4.0升级对玻璃温室种植的启示
2018年1月25日,森歌行业首家工业4.0智能厨电产业园落成并投入使用,震惊各界人士。数控智能冲压流水线、智能激光切割机、智能激光焊接手臂、智能操作手臂、数控冲床、数控折弯成型机、国内顶级配置的实验室等无不彰显着工业4.0带给森歌的华丽的蜕变。在全面工业4.0升级后,森歌究竟发生了怎样的变化?
1、高精度
如墙板制作,以前墙板的制作工序大概是17道工序,但自从工业4.0工厂投入使用之后,通过对模具的工艺改进,以及机械手的运用,现在只要5道工序就可以了。除了工序缩短减少的误差外,全自动流水线及机械手的应用,更是大大的提升了各配件的精度,确保了产品的高质量。
2、高效率
之前的每道工序都需要人去做,每道工序都要流转,流转的时间也比较多,现在我们运用机械手以后节省了流转时间。以前生产一千套墙板应该要半个月左右的时间,但目前应用机械手以后,一天就可以完成这个任务。
3、低成本
传统生产工艺对人力的需求量是很多的,随之带来的人工成本也是非常大的。以前用这么多人,人工成本要7、8块、10块左右,现在工业4.0实现机器换人,人工成本降到只有几块,甚至1块、2块的样子,降低幅度还是很大的。
变化,是每个企业都必须拥有的一个词汇。森歌此次的转型升级不仅对自身,也对行业产生了巨大的影响。目前,森歌工业4.0智能产业园高效率运转,将一台台高品质集成灶输送到全国各地,确保满足消费者巨大的需求量。
那么,我们的现代玻璃温室从育苗、播种、采摘、分拣、包装、能否实现或部分实现这种智能化的工作模式,这将是对我们产生重大的变革思考。
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